在我国经济建设和发展的过程中,氧气的使用变得更加多样化。然而,如何储存和使用氧气已成为当前工作中的一个重要课题。如果不能有效管理,就会有一定的风险。受有害因素影响后,氧气质量必然受到损害。
氧气在生活中非常常见。在使用氧气的过程中,一旦没有有效保存,就会造成危险。在这种情况下,盐城液氧公司提醒您需要加强对有害因素的分析,并在此基础上进行有效的预防,从根本上起到保护作用。
对有害因素的分析
首先,液氧和氧属于强氧化剂,一旦受到明火威胁,很容易发生爆炸,并与一些易燃物质结合产生爆炸性混合物。当它们与可燃物接触或受到冲击时,会造成爆炸的后果,因此这种情况造成的损失将是不可挽回的。在低温环境下,如果液氧温度在-182.83℃下,会迅速气化,使局部低温现象冻伤人的皮肤和眼睛。当氧气处于完全干燥的环境中时,会产生静电,从而吸引金属颗粒的灰尘,产生放电现象。在这种情况下,它会释放出更强大的静电。如果没有有效的静电去除装置,很容易造成放电风险。
在维修氧气管道的过程中,如果不更换管道中的空气,管道中所含的氮气和空气将产生破坏性的影响和燃烧。在某些情况下,管道也容易腐蚀,这是因为管道壁薄,设计中没有充分考虑热膨胀和冷收缩,导致管道强度下降,导致管道爆裂,然后气体泄漏。
氧气管道与可燃(液)体共同敷设时,由于设计安装不合格或缺乏正常维护,氧气和可燃气体泄漏,形成爆炸性气体或氧气与可燃气体(液体)接触,引起燃烧爆炸。液氧在常温常压下能迅速蒸发,短时间内容易在周围形成一定压力的富氧区域。此外,由于液氧的大量蒸发,储罐中碳氢化合物的浓度也可能增加。因此,火灾和爆炸的风险远高于气态。如果液氧储罐的超压安全装置失效,储罐腐蚀,液氧储罐的使用压力超过设计工作压力或液氧充装量过大。当液氧中碳氢化合物含量超过0.1%时;当阀门及附件材料粘油或材料不符合要求时,可能引起液氧储罐的燃烧和爆炸。
安全对策措施
1.严格避免油和油,所有与氧接触的部位和部件无油和油,因此应进行脱脂清洗。设备、管道安装前,维修后应进行脱脂清洗。
2.低温液体储罐配备液位和压力监测装置。严禁低温液体储罐使用压力超过设计工作压力,不允许全罐储液,充装量为几何体积的95%。
3.定期测量粉末真空保温低温液体储罐夹层的真空度,将无油干氮充入保温层,使其压力保持在1.36~在6.8pa范围内。
4.防止超压。所有在压力下工作的容器和管道,以及可能增加内部压力的容器和管道,都配备了防超压的安全装置。这些安全装置在运行过程中必须保持良好的工作状态。定期检查安全阀的起跳压力,定期检查报警系统。
5.设置充气瓶超压报警装置,确保气瓶充气达到20℃时的压力,不得超过气瓶允许的工作压力。当气瓶超载时,可同时切断气源的联锁装置。充气设备配备抽空装置,真空设备用氟化油润滑或无油,管道系统脱脂。
目前,氧气的使用越来越多,因此相关的液氧设备也越来越多,同时带来方便,风险也随之产生。在液氧储存过程中,多个环节会受到安全的影响,因此在今后的工作中应有效保护,严格遵守相关法律法规,促进氧气的正确使用。